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第1章 化工安全知识及实习制度1

1.1 化工安全知识1

1.1.1 化工安全生产的重要性1

1.1.2 化工安全生产规章制度2

1.1.3 化学品的危害及其防治8

1.1.4 防火防爆13

1.1.5 防尘18

1.1.6 防触电21

1.1.7 防机械伤害23

1.1.8 安全色标25

1.2 化工实习制度27

1.2.1 实习的任务与目的27

1.2.2 实习的基本要求27

1.2.3 实习内容28

1.2.4 考核方式与评分方法28

第2章 烧碱29

2.1 烧碱的性质29

2.1.1 烧碱的物理性质29

2.1.2 烧碱的化学性质29

2.2 烧碱的用途30

2.3 原材料及其规格要求30

2.3.1 原盐30

2.3.2 纯碱31

2.3.3 盐酸31

2.3.4 高纯盐酸31

2.3.5 氢氧化钠32

2.3.6 离子膜碱32

2.3.7 无离子水32

2.4 离子交换膜的种类和性能32

2.4.1 杜邦（Du Pont）Nafion膜32

2.4.2 旭硝子Flemion膜33

2.4.3 旭化成Aciplex膜33

2.5 离子膜法生产烧碱工艺概述33

2.6 盐水工段34

2.6.1 生产原理34

2.6.2 工艺流程35

2.6.3 主要设备37

2.6.4 生产安全与防护41

2.7 电解工段42

2.7.1 生产原理42

2.7.2 工艺流程42

2.7.3 主要设备43

2.7.4 生产安全与防护44

2.8 蒸发工段45

2.8.1 生产原理45

2.8.2 工艺流程45

2.8.3 主要设备46

2.8.4 生产安全与防护48

思考题48

第3章 氯气50

3.1 氯气的性质50

3.2 氯气的用途51

3.3 液氯工段53

3.3.1 生产原理53

3.3.2 工艺流程53

3.3.3 主要设备54

3.3.4 生产安全与防护57

3.4 氯化氢工段59

3.4.1 生产原理59

3.4.2 工艺流程60

3.4.3 主要设备62

3.4.4 生产安全与防护64

思考题65

第4章 聚氯乙烯66

4.1 聚氯乙烯的性质66

4.2 聚氯乙烯产品的分类和命名67

4.2.1 聚氯乙烯的分类67

4.2.2 聚氯乙烯的命名67

4.3 聚氯乙烯的用途68

4.3.1 聚氯乙烯异型材68

4.3.2 聚氯乙烯管材68

4.3.3 聚氯乙烯膜68

4.3.4 PVC硬材和板材68

4.3.5 PVC一般软质品68

4.3.6 聚氯乙烯包装材料68

4.3.7 聚氯乙烯护墙板和地板69

4.3.8 聚氯乙烯日用消费品69

4.3.9 PVC涂层制品69

4.3.10 PVC泡沫制品69

4.3.11 PVC透明片材69

4.3.12 其他69

4.4 原材料及其规格要求70

4.4.1 电（CaC2）70

4.4.2 HCl70

4.4.3 C1270

4.4.4 N270

4.4.5 NaOH70

4.4.6 HgCl270

4.4.7 性炭70

4.4.8 HgCl2触媒70

4.4.9 分散剂71

4.4.10 反应调节剂：β-巯基乙醇71

4.4.11 终止剂：丙酮缩氨基脲71

4.4.12 引发剂72

4.4.13 NH4HCO372

4.4.14 无离子水72

4.5 电石法生产聚氯乙烯流程72

4.6 乙炔工段72

4.6.1 生产原理72

4.6.2 影响发生的因素73

4.6.3 工艺流程73

4.6.4 主要设备74

4.6.5 乙炔清净76

4.6.6 乙炔发生工序的生产安全与防护76

4.7 氯乙烯工段78

4.7.1 生产原理78

4.7.2 生产工艺流程79

4.7.3 主要设备81

4.7.4 粗氯乙烯净化与压缩系统82

4.7.5 氯乙烯精馏83

4.8 氯乙烯聚合工段85

4.8.1 生产原理85

4.8.2 影响聚氯乙烯聚合的因素87

4.8.3 氯乙烯悬浮聚合89

4.8.4 PVC树脂浆料汽提系统89

4.8.5 PVC树脂浆料的离心分离系统90

4.8.6 PVC树脂干燥系统92

4.8.7 氯乙烯聚合生产安全与防护93

思考题94

第5章 钛白粉95

5.1 钛白粉的性质、种类和用途95

5.1.1 钛白粉简介95

5.1.2 二氧化钛的物理性质95

5.1.3 二氧化钛的化学性质96

5.1.4 钛白粉的主要用途96

5.2 原材料及其规格要求97

5.2.1 主要生产原材料97

5.2.2 辅助生产原材料97

5.2.3 后处理原料97

5.3 硫酸法生产钛白粉工艺概述98

5.4 酸解工段98

5.4.1 生产原理98

5.4.2 工艺流程99

5.4.3 主要设备100

5.4.4 生产安全与防护100

5.5 沉降工段101

5.5.1 生产原理101

5.5.2 工艺流程101

5.5.3 主要设备103

5.5.4 生产安全与防护103

5.6 板框过滤工段104

5.6.1 生产原理104

5.6.2 工艺流程104

5.6.3 主要设备105

5.6.4 生产安全与防护105

5.7 真空结晶工段106

5.7.1 生产原理106

5.7.2 工艺流程106

5.7.3 主要设备106

5.7.4 生产安全与防护107

5.8 圆盘分离工段108

5.8.1 生产原理108

5.8.2 工艺流程108

5.8.3 主要设备108

5.8.4 生产安全与防护109

5.9 浓缩工段109

5.9.1 生产原理109

5.9.2 工艺流程109

5.9.3 主要设备109

5.9.4 生产安全与防护110

5.10 水解工段110

5.10.1 生产原理110

5.10.2 工艺流程110

5.10.3 主要设备111

5.10.4 生产安全与防护111

5.11 水洗工段112

5.11.1 生产原理112

5.11.2 工艺流程112

5.11.3 主要设备113

5.11.4 生产安全与防护113

5.12 漂白工段113

5.12.1 生产原理113

5.12.2 工艺流程113

5.12.3 主要设备114

5.12.4 生产安全与防护115

5.13 盐处理工段115

5.13.1 生产原理115

5.13.2 工艺流程115

5.13.3 主要设备116

5.13.4 生产安全与防护117

5.14 煅烧工段117

5.14.1 生产原理117

5.14.2 工艺流程118

5.14.3 主要设备119

5.14.4 生产安全与防护119

5.15 粉碎包装工段120

5.15.1 生产原理120

5.15.2 工艺流程120

5.15.3 主要设备121

5.15.4 生产安全与防护121

5.16 废气治理122

5.16.1 酸解废气治理122

5.16.2 煅烧尾气处理122

思考题123

第6章 硫酸124

6.1 硫酸的性质124

6.1.1 物理性质124

6.1.2 化学性质126

6.2 硫酸的用途126

6.2.1 工业用途126

6.2.2 农业用途128

6.3 用硫黄生产硫酸129

6.3.1 原材料及其规格要求129

6.3.2 用硫黄生产硫酸工艺概述129

6.3.3 溶硫和液硫过滤工段130

6.3.4 转化工段133

6.3.5 吸收工段135

6.3.6 废热回收工艺流程138

6.4 用硫铁矿生产硫酸139

6.4.1 原材料及其规格要求139

6.4.2 用硫铁矿生产硫酸工艺概述139

6.4.3 原料矿的预处理139

6.4.4 硫铁矿焙烧工段140

6.4.5 炉气净化工段142

6.4.6 二氧化硫转化工段143

6.4.7 三氧化硫吸收工段145

思考题147

第7章 合成氨148

7.1 氨气的性质和用途148

7.2 原材料及其规格要求148

7.3 合成氨生产工艺概述149

7.4 造气工段150

7.4.1 生产原理150

7.4.2 工艺流程151

7.4.3 主要设备152

7.4.4 生产设施及工艺安全154

7.5 脱硫工段154

7.5.1 生产原理154

7.5.2 工艺流程155

7.5.3 主要设备157

7.5.4 生产安全与防护158

7.6 变换工段158

7.6.1 生产原理158

7.6.2 工艺流程159

7.6.3 主要设备160

7.6.4 生产安全与事故防护160

7.7 脱碳工段161

7.7.1 生产原理162

7.7.2 工艺流程162

7.7.3 主要设备164

7.7.4 生产安全与事故防护164

7.8 铜洗工段165

7.8.1 生产原理165

7.8.2 工艺流程166

7.8.3 主要设备167

7.8.4 安全生产操作规程167

7.9 合成工段169

7.9.1 生产原理169

7.9.2 工艺流程169

7.9.3 主要设备170

7.9.4 安全生产措施与防护170

思考题172

第8章 石油炼制173

8.1 石油的组成173

8.1.1 石油的烃类组成174

8.1.2 石油的非烃类组成174

8.1.3 石油的馏分组成175

8.2 石油的性质176

8.2.1 石油的颜色177

8.2.2 石油的臭味177

8.2.3 石油的密度177

8.2.4 石油的黏度177

8.2.5 石油的荧光反应178

8.2.6 石油的旋光性178

8.2.7 石油的溶解性178

8.2.8 石油的凝固点与含蜡量178

8.2.9 石油的燃烧特性178

8.3 石油的主要产品及分类方法179

8.3.1 石油的主要产品179

8.3.2 原油的分类方法181

8.4 石油炼制概述184

8.5 常减压蒸馏185

8.5.1 生产原理185

8.5.2 工艺流程185

8.5.3 主要设备186

8.5.4 常减压蒸馏操作安全技术188

8.6 催化裂化189

8.6.1 生产原理189

8.6.2 工艺流程189

8.6.3 主要设备192

8.6.4 生产安全与防护193

8.7 催化重整194

8.7.1 生产原理194

8.7.2 艺流程195

8.7.3 主要设备198

8.7.4 生产安全与防护201

8.8 催化加氢201

8.8.1 生产原理202

8.8.2 工艺流程203

8.8.3 主要设备207

8.8.4 生产安全与防护209

思考题210

第9章 煤焦化211

9.1 炼焦原理211

9.2 炼焦的主要产品和用途211

9.2.1 性质211

9.2.2 用途212

9.3 炼焦用煤原材料规格要求212

9.3.1 煤种分类212

9.3.2 配合煤的质量指标213

9.4 生产工艺概述214

9.5 炼焦工段215

9.5.1 生产原理215

9.5.2 工艺流程216

9.5.3 主要设备217

9.5.4 生产安全与防护217

9.6 煤气初冷工段218

9.6.1 生产原理与流程218

9.6.2 工艺流程图218

9.6.3 主要设备218

9.7 脱硫工段219

9.7.1 生产原理219

9.7.2 工艺流程220

9.7.3 主要设备221

9.8 硫铵工段221

9.8.1 生产原理221

9.8.2 工艺流程222

9.8.3 主要设备222

9.9 脱苯工段223

9.9.1 生产原理223

9.9.2 工艺流程223

9.9.3 主要设备224

思考题224

参考文献225