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职业导航1

第1章 绪论2

本章教学导航2

1.1 互换性2

1.1.1 互换性的意义2

1.1.2 互换性的作用3

1.1.3 互换性的分类3

1.2 互换性与技术测量3

1.2.1 几何参数的误差与公差3

1.2.2 技术测量5

1.3 互换性与标准化6

1.3.1 标准6

1.3.2 标准化6

1.3.3 优先数与优先数系7

1.3.4 本课程的研究对象与任务7

本章知识梳理与总结8

思考题与习题8

第2章 极限与配合9

本章教学导航9

本章知识轮廓树形图9

2.1 概述10

2.2 极限与配合的基本内容10

2.2.1 尺寸、公差和偏差的基本术语10

2.2.2 配合的基本术语13

2.3 标准公差系列17

2.3.1 公差等级17

2.3.2 公差单位17

2.3.3 尺寸分段17

2.3.4 标准公差18

2.4 基本偏差系列19

2.4.1 基本偏差代号19

2.4.2 轴的基本偏差的确定20

2.4.3 孔的基本偏差的计算21

2.4.4 极限与配合的标注24

2.4.5 基准制配合24

2.5 尺寸公差带与未注公差26

2.5.1 公差带与配合26

2.5.2 线性尺寸未注公差28

2.6 极限与配合的选用29

2.6.1 基准制的选择29

2.6.2 公差等级的选用30

2.6.3 配合种类的选择32

2.7 尺寸链37

2.7.1 尺寸链的基本概念37

2.7.2 完全互换法计算尺寸链39

本章知识梳理与总结48

思考题与习题48

第3章 测量技术基础51

本章教学导航51

本章知识轮廓树形图51

3.1 概述51

3.1.1 测量与检验51

3.1.2 几何量测量的目的和任务52

3.1.3 长度基准与长度量值传递系统53

3.1.4 量块54

3.1.5 测量方法与测量器具56

3.2 常用量具简介58

3.2.1 游标量具58

3.2.2 螺旋测微量具59

3.2.3 机械量仪61

3.3 测量数据处理63

3.3.1 测量误差及其产生的原因63

3.3.2 测量误差的分类64

3.3.3 测量精度65

3.4 光滑工件尺寸的检验66

3.4.1 测量误差对工件验收的影响66

3.4.2 验收极限与安全裕度67

3.4.3 计量器具的选择68

3.4.4 计量器具选择实例69

3.5 光滑极限量规的设计70

3.5.1 概述70

3.5.2 光滑极限量规的分类71

3.5.3 工作量规的公差带72

3.5.4 量规设计73

本章知识梳理与总结79

思考题与习题79

第4章 几何公差81

本章教学导航81

本章知识轮廓树形图81

4.1 概述82

4.2 几何公差的基本概念83

4.2.1 零件的要素83

4.2.2 几何公差类型84

4.2.3 几何公差带84

4.2.4 几何公差的代号85

4.2.5 几何公差的基准符号87

4.3 形状公差87

4.3.1 形状误差及其评定87

4.3.2 形状公差各项目88

4.4 基准93

4.4.1 基准的建立93

4.4.2 基准的分类93

4.4.3 基准的体现94

4.5 轮廓度公差95

4.5.1 线轮廓度公差95

4.5.2 面轮廓度公差96

4.5.3 轮廓度误差的测量方法97

4.6 方向公差98

4.6.1 方向误差及其评定98

4.6.2 方向公差各项目98

4.6.3 方向公差带特点103

4.7 位置公差104

4.7.1 位置误差及其评定104

4.7.2 位置公差各项目104

4.7.3 位置公差带特点108

4.8 跳动公差109

4.8.1 跳动误差及其评定109

4.8.2 跳动公差各项目109

4.8.3 跳动公差带特点112

4.8.4 几何误差的检测原则112

4.9 几何公差的标注114

4.9.1 几何公差的标注符号114

4.9.2 几何公差标注的基本规定115

4.9.3 几何公差标注的特殊规定115

4.9.4 几何公差的简化标注116

4.10 公差原则116

4.10.1 公差原则的基本术语及定义117

4.10.2 独立原则120

4.10.3 相关要求120

4.11 几何公差的选择126

4.11.1 几何公差项目的选择126

4.11.2 几何公差值的确定127

4.11.3 基准要素的选用134

4.11.4 公差原则的选用135

4.11.5 未注几何公差135

4.11.6 几何公差的选择方法与实例136

本章知识梳理与总结139

思考题与习题140

第5章 表面粗糙度145

本章教学导航145

本章知识轮廓树形图145

5.1 概述145

5.1.1 表面结构145

5.1.2 表面粗糙度的概念146

5.1.3 表面粗糙度对零件使用性能的影响146

5.2 表面粗糙度的评定参数147

5.2.1 基本术语及定义147

5.2.2 评定参数149

5.3 表面粗糙度的标注151

5.3.1 表面粗糙度符号及意义151

5.3.2 表面粗糙度符号及其标注152

5.3.3 表面粗糙度在图样上的标注155

5.3.4 表面粗糙度在图样上的标注示例157

5.4 表面粗糙度的选择157

5.4.1 表面粗糙度评定参数的选择157

5.4.2 表面粗糙度评定参数值的选择158

5.5 表面粗糙度的测量160

5.5.1 比较法160

5.5.2 光切法160

5.5.3 光波干涉法161

5.5.4 针描法161

本章知识梳理与总结163

思考题与习题163

第6章 普通结合件的互换性164

本章教学导航164

本章知识轮廓树形图164

6.1 滚动轴承的互换性167

6.1.1 滚动轴承的公差168

6.1.2 滚动轴承配合的选择169

6.2 圆锥结合的互换性175

6.2.1 锥度、锥角系列与圆锥公差175

6.2.2 圆锥公差的标注177

6.2.3 角度与锥度的测量178

6.3 键与花键连接的互换性181

6.3.1 单键连接的互换性182

6.3.2 花键连接的互换性184

6.4 普通螺纹结合的互换性188

6.4.1 普通螺纹的种类及其几何参数对互换性的影响188

6.4.2 普通螺纹的公差与配合191

6.4.3 普通螺纹的测量195

6.5 渐开线圆柱齿轮传动的互换性197

6.5.1 齿轮传动的使用要求197

6.5.2 齿轮的评定指标及其测量198

6.5.3 齿轮精度标准及其应用204

本章知识梳理与总结224

思考题与习题224

第7章 典型零件的公差与测量226

本章教学导航226

7.1 轴类工件226

7.1.1 轴类工件的互换性要求227

7.1.2 轴类工件的测量228

7.2 箱体类工件229

7.2.1 箱体类工件的互换性要求229

7.2.2 箱体类工件的测量230

本章知识梳理与总结231

思考题与习题231

参考文献232